大型托盘模具是如何进行保养的？

 大型托盘模具一般尺寸比较大，四面都是抽芯，结构较为复杂，而且长期暴露在空气中生产容易生锈腐蚀导致塑件表面缺陷。那么大型托盘模具是如何进行保养的呢，我来讲解下有关托盘保养问题。

  装模时的保养：1.装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度；2.模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面要清擦干净，以保证制件的质量；3.对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂；4.模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。

  生产中的保养：1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等；2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。

  生产后的保养：1.生产结束后要对模具进行完整的检查；2.对模具进行完整的清擦，保证模具的清洁度；3.将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到手册上。

然后把模具从注塑机上吊下来，然后在表面喷涂防锈剂。

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