为什么有些注塑模具需要用到镶块？

  在注塑模具加工中模具镶件的应用很**，不仅在前模、后模中可以看见镶件的应用，而且在滑块和斜顶中也能应用到镶件。那么镶件在注塑模具加工到底有什么样的作用呢？

  主要有以下几个目的：

1、节省注塑模具制造材料

众所周知，注塑模具固定材料是固定形状的比较规则的块状钢材，但是前后模具的材料是以z的高度决定的，无论是前模还是后模，如果某个地方比其他地方高的话，就可以制作镶件来降低模具的高度。

2、方便改模

注射模经常修改的地方，可以拆下来做成镶件，以后换模具时只要换镶件，甚至开模时还可以多做几块镶件替换，这样便于对模具进行修改。

3.增加注塑模具强度

在模仁或滑块等成型零件上有小面积插破时，为了增加注塑模具强度，提高注塑模具寿命，可以把插破部分拆成镶件，增加注塑模具强度。

4.节省材料，降低成本

当模仁或滑块等成型零件上，有部件形状高出其他面很多，或者不利于加工时，可以拆模具镶件来节省材料，降低加工成本，否则备料时尺寸将增加，加工也费时，成本造成成本上的浪费。

5.缩短注塑模具制造周期

当型腔中有很深的骨位需要加工时，位了便于加工，可将其拆成镶件加工，可缩短注塑模具加工时间

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