科隆是如何做好周转箱模具质量的管控呢

周转箱模具质量控制是一家模具公司的重中之重，相信没有一个客户敢把模具交给质量管控混乱的模具厂家去做，而科隆始终致力于为客户提供***、高效率模具。

周转箱模具设计中的质量控制

1、在收到客户的产品开发需求后，我们的设计团队会对产品的结构合理性、成型工艺进行分析，然后使用moldflow分析模具腔数、浇口方式、冷却时间等进行模拟分析及意见改进，通过对所需的生产工艺参数、重点工序等进行确认，可以获得良好的设计质量，并规避了模具可能出现的飞边、毛刺等质量问题的出现，还避免了生产过程中出现各种问题导致返工维修。

2、模具设计好后，设计审核部门对该设计进行审核。

周转箱模具加工中的质量控制

1、在准备生产之前，对生产所需的原材料、加工设备的运行等方面进行逐一的检查。做好自检、互检工作，防止不合格的产品流入下一道工序，既节省了原材料又缩短了后期品质管控的时间。

2、在生产过程中会有专人对每一步的加工环节及时进行跟踪检查，如模具钢料的质量控制，要经过选料、飞刀、探伤、钻床、数控铣粗加工、调质、数控铣半精加工、镜面处理等加工工序。我们每一步的质量控制可提高模具质量与使用寿命，带来更高的生产效率。

3、我们有2台三坐标测量仪和1台投影测量仪可对模具的型腔、型芯和其它零部件进行尺寸测量。模具加工后运用三坐标测量仪及其它尺寸测量设备控制尺寸，合格的会送往组装车间，否则模具将进行重新加工。

 周转箱模具的事后的质量管控

1、模具制造完成后，我们有多台注塑机进行试模，找出模具的不足并提供解决方案。之后我们会进行修模，出运前再做长时间的模拟生产。

2、我们的工程服务部每月对模具进行检查与反馈收集，及时做好自检和专检工作，以便及时发现问题，并将这些问题交于相关部门，例如技术部、生产部、设计部等进行问题分析，共同探讨并提出整改意见，采取有效的措施。再对整改后的模具生产过程进行跟踪，以便持续改进。

科隆只做好模具，质量控制我们从不松懈，我们的使命是让注塑成型创造更大的价值，欢迎来我司做进一步的了解，我们相信您一定会满意而归。

台州市黄岩科隆塑模，是一家专门针对客户需求，解决客户难题的模具厂家。公司有着十多年丰富的周转箱模具注塑经验及引进了多台先进的精密加工设备，让注塑成型创造更大的价值。

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