注塑模具产品变形的原因主要有哪些？

二、变形的本质

塑胶变形的现象是多样的，而其本质注塑件内应力的作用，产品偏离设计的形状是力的作用，没有力的作用产品及不会偏离设计的形状。而变形量一方面决定于内应力的大小，一方面决定于产品结构抵抗内应力的能力，即产品结构的刚性。注塑件的变形，本质上来说是一种应力的释放，即产品内部应力通过产品的变形达到一定的释放。我们都知道任何塑胶材料都有一个理论的缩水率，这是表示模具钢数与相应的塑件产品尺寸的一个收缩率，由塑胶材料供应商提供，但*是一个理论的参考数据。

因为塑胶材料的收缩特性，当溶胶注满模穴后，材料开始冷却固化，产生体积收缩，这个时候变形开始出现。复杂的塑件和模具结构，导致了注塑生产过程中模穴每个区域的溶胶充填速度，模穴的压力分布、热量传导等存在**的差异，无法达到一个**均状态，不均匀的收缩导致产品内应力，内应力的作用就是注塑件变形的本质

塑胶件的变形是存在的，差别是不同程度而已，我们所做的一切努力不是为了消除变形，而是控制变形在许可的范围内。

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